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紙箱印刷常見質量問題及解決方法

http://www.418325.live 天賜網 發布日期:2020-1-9 17:00:22   來源: 作者: 我要投稿
關鍵詞:紙箱

紙箱是一些商品的外包裝,對消費者有較大的吸引作用,那么紙箱的印刷質量就不容忽視,今天我們就為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。

  
1、機器壓印關聯部件不良造成的質量故障

  當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印流程中印版輥或壓印輥會所以產生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,導致印版面與紙板接觸異常,造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文痕跡不清的問題。通過認真嚴格的查看和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修復,排除故障現象。

  
2、壓力輥調整不當造成的質量故障

  若壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或局部圖文痕跡不清情況,應調整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的縫隙與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的位置,避免該故障現象的產生。

  
3、著墨輥不良造成的質量故障

  當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面損傷時,也會導致版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損毀的著墨輥予以替換,才能排除故障現象。

  
4、瓦楞紙板厚度不均勻造成的質量故障

  如果成形的瓦楞紙板表面有人為損毀的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現痕跡不清晰的質量缺陷,對此如果采用全面加大印刷壓力彌補,容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了杜絕版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運流程中,需要關注輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度),切勿采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

  
5、印版厚度不均勻造成的質量故障

  當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會發生高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現著墨不全,造成痕跡不清晰,為避免這一不良情況的出現,可以采用零星制版的方法,將版材制成若干小塊的,應采用相同塊版材分別進行制作,如此它的厚度差別比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,能在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補,使整個印版保持基本相同的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

  
6、色序不當造成的質量故障

  如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的流程中,由于紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥效率低,極容易使痕跡轉移造成版面起臟。為防止這一弊病的產生,宜將面積小的版面排列在第一色組印刷,將面積大的版面排列在后續色組印刷,可杜絕痕跡轉移造成臟版現象。


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